Марки: Mo1、Mo2、Mo3.
Использовние: Молибденовая проволока в основном применяется при высокотемпературных режимах
молибденовых печей, разъемах электронных приборов, в утончении молибденовых волокон,в
молибденовых прутах в нагревающих материалах высокотемпературных печей, в боковых
кронштейных нагревающих элементов.
Примечание: Mo1 и Mo2 являются марками чистого молибдена, при производстве порошка Мо2 более
крупнозернистый, чем Мо1. Мо3 является маркой с примесными элементами.
Размер: Mинимальный им касимальный диаметр всех серий молибденовой проволоки.
должен отвечать правилам из следующей таблицы:
Марка |
Mo1, Mo3 |
Mo2 |
Mинимальный диаметр |
200 |
500 |
Maксимальный диаметр |
2500 |
2500 |
Химический состав:
Марка |
Содержание MO ≥ |
Общее содержание примесей ≤ |
Содержание каждой примеси ≤ |
Содержание легирующего элемента ≤ |
Mo1 |
99.93 |
0.07 |
0.01 |
— |
Mo2 |
99.90 |
0.10 |
0.01 |
— |
Mo3 |
99.73 |
0.07 |
0.01 |
0.01-0.20 |
Mo3G |
99.33 |
0.07 |
0.01 |
0.20-0.60 |
Примечание: Легирующий элемент не выглядит как примесь
Предел прочности: Предел прочности молибденовой проволоки должен отвечать следующим
правилам:
Диаметр |
Нижнее ограничение предела прочности/ 200мм |
|
20-70 |
|
|
70-120 |
3.013 |
0.7845 |
120-200 |
2.824 |
0.7355 |
Качество обработанной поверхности: Поверхность пропускается через фрезерный станок и образует равномерный черный цвет. Не позволяние сильное окисление и оплесневение. Молибденовая проволока легко проходит через фрезерный станок, образуя металлический блеск на поверхности, отсутствуют какие-либо трещина, царапины или шероховатости, которые могут повлиять на использование. Допускаются легкие долготные линии при диаметре молибденовой проволоки менее 500 мкм, а также изогнутость молибденовой проволоки при диаметре более 150 мкм.